目前我国１－丁烯生产装置有１０套，生产能力达１０．４６万吨／年，其中Ｃ４分离装置６套，能力为７．１６万吨／年；乙烯二聚４套，能力为３．３万吨／年。

随着我国石油化工发展，Ｃ４资源和Ｃ４分离装置不断扩大，１－丁烯的开发利用问题日趋紧迫。

以１－丁烯价格为５０００元／吨计，溶液聚合法为７５００－８０００元／吨。本体聚合法为６５００－７０００元／吨。这个成本与通用橡胶价格差不多，但是经ＥＰＤＭ和ＥＰＤＭ／ＰＰ共混型及ＳＥＢＳ等热塑性弹性体便宜。

从成本看，充分利用ＰＢＴ－ＴＰＥ的特殊性能，开发市场对路的产品，售价定在９０００－１００００元／吨的价位是可行的（比ＥＰＤＭ和一般热塑性弹性体便宜），合成厂有较好的经济效益。开发ＰＢＴ－ＴＰＥ物最大社会经济效益，在于充分利用乙烯和催化裂解副产Ｃ４的巨大资源，为国家增加了一种新材料，带动了一批相关产业的发展。

目前，国外已成功开发了几套工艺流程用于１－丁烯齐聚，如日本Ｎｉｓｓａｎ公司开发的镍系均相催化过程，美国ＵＯＰ公司与德国Ｈｕｌｓ公司联合开发的“Ｏｃｔｏｌ”工艺，同时发挥了均相和多相催化的优点，成为均相催化剂固载化用于工业的典范之一。目前，我国无１－辛烯和十二碳烯产品，主要靠进口，限制了１－辛烯和十二碳烯在ＬＬＤＰＥ中的应用，１－丁烯共聚树脂的性能质量难以和１－辛烯和十二碳烯等共聚树脂性能竞争力。目前，我国ＰＥ生产能力已达３００万吨／年，线性ａ－烯烃用量将达１２万吨／年，这是一个很可观的市场。

１－丁烯齐聚制得的１－已烯和十二碳烯，再经羰基合成还可制异壬醇和异十三醇，由此可开发一系列精细化工产品，这为１－丁烯的利用探索了一条新途径，并可填补国内空白。因此在这方面的研究应该加强，争取早日实现工业化，形成自主知识产权的催化剂和工艺流程。