1 世界合成胶粘剂的现状及发展趋势

世界发达国家的合成胶粘剂工业已进入了高度发达阶段，90年代平均增长率为3％左右。1998年全球合成胶粘剂销售额约250亿美元。其中美国约占全球销售额35％，西欧占25％，日本占15％，我国仅占7％。全球消费结构为包装占35％，建筑占25％，木材加工占20％，汽车运输占10％，其它占10％。预计在2000―2005年间，发达国家合成胶粘剂工业仍将保持3％的发展速度。Henkel公司是世界上最大的合成胶粘剂公司，年销售额已超过20亿美元。近年来，由于中国胶粘剂市场的不断扩展，许多外国公司和港台厂商看好我国大陆的巨大市场，纷纷来华投资，建立独资和合资企业。

为符合日趋严格的环保法规，发达国家大力研制和开发水系和热熔型等无溶剂胶粘剂。1998年发达国家合成胶粘剂市场上，水系胶占50％，热熔型约占20％，而溶剂类胶粘剂仅占20％。未来，全球合成胶粘剂的市场主要由低污染的水基胶和热熔胶占领。也就是说环保型合成胶粘剂将是胶粘剂市场的抢手货。

目前，由于建筑业和汽车业对胶粘剂质量要求严格，施工条件苛刻，发达国家致力于开发高性能高品质的新型胶种，并取得了很大的进展。收到了很好的经济效益。近年来，发达国家合成胶粘剂产量的年增长率虽然较低，但他们的销售额却增长较快。主要是他们开发了高性能合成胶粘剂带来的巨大经济效益。高性能合成胶粘剂包括环氧胶、有机硅胶、聚氨酯胶、改性丙烯酸酯胶、厌氧胶和辐射固化胶粘剂等。

为了提高产品质量，简化操作工艺，提高施工效率，发达国家已经研制开发出一系列专用设备，这不仅给合成胶粘剂用户提供了更好的施工手段，更为胶粘剂工业的持续发展创造了重要条件。

2 我国合成胶粘剂行业现状及发展趋势

2.1 行业现状

自改革开放以来，我国大陆胶粘剂工业得到了迅速的发展和长足的进步，产量快速增长，生产技术水平和产品质量有了很大提高，新产品新技术不粘涌现，应用领域不断拓宽，合成胶粘剂产量已从1996年的133．0万吨增长到了1999年的227万吨，年平均增长率为19.5％，产值达153亿元。

表1 1997-1999及2000与2005年胶粘剂产量及增长率

项目时间 1997年 1998年 1999年 2000年（预测） 2005年（预

测）

产量（万吨） 176.0 206.7 227.06 250.0 367

年增率（%） 32.3 17.4 9.85 10.1 10.0

　　生产厂家已达1500余个，品种超过3000种，设备生产能力达300万吨/年。预计2000年，我国胶粘剂与密封剂的产量可达250万吨(见表1)，它已成为我国化工领域中发展最快的重点行业之一。

　在1999年生产和各类胶粘剂中，仍然是三醛胶(脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂胶)水性胶产量最大，分别占总量的44％和30％，而对环境污染较大的氯丁胶和107胶，年产量比1998年共减少了2．5万吨。

从胶粘剂市场来看，木材加工业用量最大，1999年约占总胶量的61．1％，其次是建筑业，占20.8％，而后包装和制鞋行业，分别占5．3％和4％，近年来汽车业用胶快速增长，由1996年的0．4％增加到1999年的1．3％。今后，用于汽车、建筑和电子等支柱产业的聚氨酯胶、热熔胶和硅酮密封胶等将会有很大发展。

近年来，我国胶粘剂的进出口量也有了新的增长，据不完全统计：1999年出口各类胶粘剂产量约3．2万吨，约3840万美元，主要是聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、氰基丙烯酸酯胶和热熔压敏胶等。出口的主要国家和地区是日本、韩国、美国、东南亚和香港、台湾等地。

1999年我国进口各类胶粘剂及原辅料约16．7万吨，价值约2．3亿美元，主要是热熔胶、热熔压敏胶、聚氨酯胶、有机硅密封胶、高强度丙烯酸酯胶和汽车用PVC塑溶胶等。主要是从美国、德国、日本、韩国、台湾等国家和地区进口的。

目前，我国合成胶粘剂生产非常分散，生产企业多达1500余家，其中产品上规模，上水平的厂家不过百家，自改革开放以来，乡镇与民营企业、三资企业发展迅速，特别是三资企业的异军突起，不仅促进了我国胶粘剂工业的发展，而且大大提高了我国胶粘剂行业的生产技术水平，并填补了部分胶粘剂产品的空白，现在世界上的十大著名胶粘剂生产厂商已有六家在我国投资，建立了合资或独资企业，它们是：Henkel、Ciba、Ato　Findley、3M、National Starch和H．B．Fuller公司。目前，我国已基本形成了国有企业，乡镇企业和外商投资企业三足鼎立的局面。

2．2 发展趋势

2．2．1 胶粘剂生产向上规模上水平的大企业集中

目前，全球最大的10个胶粘剂制造商控制着世界1／3以上的合成胶粘剂市场，我国大陆现有1500余家胶粘剂生产厂，产值却仅为世界的7％。生产高度分散，产品质量不高，技术含量低，乡镇与民营企业多数不符合环保要求，科技力量薄弱，企业管理水平低，设备陈旧简陋，科研开发投人不足，难以实现可持继发展。随着市场竞争的日趋激烈和环境保护广大的日渐严格，用户对产品质量和性能要求的日益提高，作坊式的小生产企业将被淘汰，合成胶粘剂生产将向上水平、上规模的企业集中，据协会不完全统计：1998年全国有近100家，1999年有120余家胶粘剂生产企业关停并转，随着我国即将加人WTO和环保法及产品质量法实施力度的加大，这一进程将会进一步加快。