我国氟橡胶加工应用业的迅速发展，原因不仅在于氟橡胶具有优越的使用性能，还在于氟橡胶制品的加工方法和加工机械设备均同于普通橡胶、加工方法易掌握，加工随市可购。因此，中小企业，乡镇企业均能进行制品加工。根据夺生胶用户的统计，目前我国乡镇企业已成氟橡胶制品加工的生产军，其颁广，加工点密集，用量大，涉及应用更广。这是市场经刘发展的必然趋势，还不仅促进了我国工业技术的进步，也为氟橡胶生产的发展开拓了广阔天地。

加工应用的飞速发展，在促进经济发展的同时，也显现出严重的缺陷，即我国氟橡胶加工技术和制品性能与国外有较大差距，而要害是这种差距不是在缩小，而是在扩大。根据销售统计和国外的胶种应用情况看，我国应用胶种还以高门尼粘度胶为主，占应用总量的70%，即以模压加工为主，其他属胶管、电缆附套挤出加工和涂刷加工。而国外多为低门尼粘度配合胶注射成型加工为主，如西欧市场上几乎不用高门尼粘度氟橡胶进行加工，全部用低门粘度氟橡胶。另外，我国配合胶品种较单一，多为基础型，不适应不同的加工要求和不同的使用场合，这种以“不变应万变”的方法，突出于无奈，显然会碰壁。与汽车工业配套的氟橡胶制品要求热抗撕，抗抗拉强度及热变形等技术条件，众多加工企业都看到了这一点，可均不能满足其要求，对于这一状况，还没有引起有关方面的足够关注，也没有一个部门试图这方面的投入，从而担负起向这一领域进军的使命。

究其渊源，这是长期计划经济运行的结果。早在氟橡胶开始研制之时，我国就采用前苏联模式进行分工协作，即一个单位从事生胶研制，另一个单位进行加工应用配方研究，这种模式一直延续至20世纪80年代初，随着市场经济浪潮的冲击，原本脆弱的协作关系已不复存在，出于经费和经济效益的原因，加工应用研究也就无人过问了，导致目前氟橡胶加工应用配方研究仍停留在基础配方研究的水平上。

在考察国外氟橡胶品种研制、配方开发和加工研究的发展历程后可以发现，杜邦公司、大金公司等都是集中品种研制、配方开发和加工研究于一体，为解决工业应用技术，分别从上述三方面同时开展工作，相辅相成、相互交融、互为一体，这种紧贴市场的运行模式节奏快，成效大。国外如杜邦公司、3M公司及大金公司等已有近百个胶种面向市场，这些品种均是如此问世的。

我国氟橡胶生产和加工应用还处于起步阶段，并已具有一定的市场规模。只有将品种的开发和加工应用融为一体，加大投入，才能赢得市场，并且会取得巨大的经济效益，进而逐步缩小和发达国家的差距，带动整个氟橡胶加工应用业的发展。