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  • 国内外丁苯橡胶行业发展状况
  • 时间: 2002-03-06 08:36:04    作者: 中橡网    来源:    点击:
  • 1 概述

    丁苯橡胶包括乳聚丁苯橡胶(ESBR)和溶聚丁苯橡胶(SSBR),是橡胶工业的骨干产品,广泛用于制造轮胎与轮胎产品,汽车部件、胶管、胶带、胶鞋、电线电缆以及其它橡胶制品。世界丁苯橡胶生产能力中约87%使用乳液聚合法,通常所说的丁苯橡胶主要是指乳聚丁苯橡胶。乳聚丁苯橡胶又包括高温乳液聚合的热丁苯与低温乳液聚合的冷丁苯。前者于1942年工业化,目前仍有少量生产,主要用于水泥、粘合剂、口香糖、以及某些织物包覆与模塑制品及机械制品。通常所说的丁苯橡胶主要是指低温乳液聚合法生产的丁苯橡胶,1947年工业化,它有较高的耐磨性和很高的抗张强度,良好的加工性能,以及其它综合性能,是目前产量最大、用途最广的合成橡胶品种。

    溶聚丁苯橡胶(SSBR)是丁二烯与苯乙烯在烃类溶剂中,在丁基锂催化剂存在下聚合制得。80年代后期生产的第二代溶聚丁苯橡胶滚动阻力优于乳聚丁苯橡胶和天然橡胶,抗湿滑性优于顺丁橡胶,耐磨性也好,可以满足轮胎高速、安全、节能、舒适的要求,用其制造轮胎比乳聚丁苯橡胶节油3%~5%。

    2.国内生产装置概况

    1998年我国丁苯橡胶总生产能力在30.0万吨/年以上,居世界第4位。

    国内丁苯橡胶主要生产装置见表1 。生产能力最大的是南通申华公司与台湾合成橡胶公司合资的10万吨/年的装置,其次是吉林化学工业公司和齐鲁石化公司的各8万吨/年装置。采用原苏联技术的兰州化学工业公司装置能力最小。我国台湾省也有一套10万吨/年的乳聚丁苯橡胶装置。

    燕山石化公司合成橡胶厂的溶聚丁苯橡胶生产装置采用燕山石化公司研究院开发的单釜间歇聚合技术,1996年建成投产,能力为1.5万吨/年,目前已扩大到3.0万吨/年。茂名石化公司的溶聚丁苯橡胶装置是引进比利时FINA公司的技术(Phillips技术体系),装置总能力为5.0万吨/年,采用单釜间歇聚合,一条线生产能力为3万吨/年的溶聚丁苯橡胶,另一条线能力为2.0万吨/年,可生产SBS和低顺式聚丁二烯橡胶各1.0万吨/年。

    表1 1998年我国丁苯橡胶主要生产公司及其能力 万吨/年

    中国:

    兰州化学工业公司(兰州) 4.0 苏联技术

    吉林化学工业公司(吉林) 8.0 JSR技术

    齐鲁石化公司(山东) 8.0 Zeon技术,99年扩至13.0

    南通申华公司(江苏) 10.0 与台台湾合成橡胶公司合资

    中国台湾省:

    台湾合成橡胶公司(高雄) 10.0 溶聚丁苯橡胶:

    中国燕山石化公司 3.0 国内技术

    中国茂名石化公司 3.0 Fina 公司技术

         

    3 国内需求和需求增长率

    1998年我国丁苯橡胶的产量和表观需求量分别为26.25万吨和34.97万吨,国内表观满足率为75%。1983到1998年我国丁苯橡胶(包括丁苯胶乳和羧基丁苯胶乳)表观需求的年均增长率为11.1%,稍高于同期GDP增长率(10.3%)。1983年到1998年我国丁苯橡胶(包括丁苯胶乳和羧基丁苯胶乳)的产量、进口量、出口量和表观需求量列于表2。1983-1998年我国丁苯橡胶的表观平均满足率为83%(图1)

    表2 我国丁苯橡胶表观需求量的增长

    产量 进口 出口 表观需求 增长率%

    1983 6.75 0.7 7.45

    1984 6.8 1.64 8.44 13.3

    1985 6.81 3.62 10.43 23.6

    1986 7.42 4.19 11.61 11.3

    1987 10.42 2.02 12.44 7.1

    1988 12.42 0.4 0.5 12.32 -1.0

    1989 14.96 0.84 0.7 15.1 22.6

    1990 17.11 0.62 1.2 16.53 9.5

    1991 17.8 0.34 0.8 17.34 4.9

    1992 19.07 3.24 0.85 21.46 23.8

    1993 19.83 6.12 1.11 24.84 15.8

    1994 21.23 6.49 1.3 26.42 6.4

    1995 23.11 8.95 1.5 30.56 15.7

    1996 24.85 9.81 0.6 34.06 11.5

    1997 25.85 11.2 1.57 35.48 4.2

    1998 26.25 10.22 1.5 34.97 -1.4

    年均增长率:11.1

    4 应用分配

    乳聚丁苯橡胶用量最大的是汽车轮胎和汽车部件.

    溶聚丁苯橡胶的硫化胶性能介于乳聚丁苯橡胶和顺丁橡胶之间,其耐屈挠性、耐磨性、耐寒性、弹性、抗裂口增长性、生热性及压缩永久变形等均优于乳聚丁苯橡胶,抗拉伸强度、抗撕裂强度及路面抓着性等均优于顺丁橡胶,但其弹性、耐磨性和耐寒性不如顺丁橡胶。目前,影响溶聚丁苯橡胶迅速发展的主要阻力,一是价格较高;二是不同厂家生产的产品之间互换性较差;三是现有乳聚丁苯橡胶生产能力已经过剩。然而,尽管溶聚丁苯橡胶成本比乳聚丁苯橡胶高,但因它最适合制造高性能的低滚动阻力轮胎,因而轮胎生产者使用溶聚丁苯橡胶的趋势已越来越明显。

    丁苯胶乳的最主要用途是纸张涂布、地毯背衬、轮胎帘线浸渍、泡沫制品及粘合剂、建筑材料等领域。美国丁苯胶乳应用分配见表3。

    表3 美国丁苯胶乳应用分配 万吨

    年份 1990 1992 1997 92-97年均增长%

    纸张涂布 24.0 26.1 29.9 2.8

    地毯背衬 18.1 18.6 20.4 1.8

    轮胎帘线浸渍 0.5 0.5 0.5 0

    泡沫制品及粘合剂 3.0 3.5 4.0 2.4

    其它 6.7 7.2 8.6 3.6

    合计 52.3 55.7 63.4 2.6

    5 价格趋势

    国际市场溶聚丁苯橡胶价格一般比乳聚丁苯橡胶高1~3美分/磅,特殊牌号约高5~10美分/磅。1993、1994、1995、1996、1997和1998年我国丁苯橡胶的平均进口价格分别为883、829、964、993、882和760美元/吨。

    6 国内需求预测

    根据历史上我国丁苯橡胶需求发展规律,结合考虑产品的生命周期规律,预测2000年、2005年和2010年我国丁苯橡胶(包括丁苯胶乳和羧基丁苯胶乳)的需求量分别为42万吨、57万吨和74万吨,1998年到2010年的年均增长率为6.4%。