企业改制带来活力

八一总场人多、机构多，人员工资和日常开支极大，吃“大锅饭”的现象突出。为打破这种局面，该场近年来在场办工业和二级企业（农场）中实行了一系列改革，从而减轻了总场的多项经济负担，使总场扭亏为盈。

从1997年开始，八一总场在中小型工业企业中进行“风险抵押承包经营”试点取得成功，1998年在全场铺开。在5个橡胶农场中实行以场长为中心的领导班子目标成本总承包。由于目标明确，责任落实，农业企业变压力为动力，充分调动职工生产积极性，干胶连年大幅度超产。

从2001年下半年开始，八一总场对老牌骨干企业―――八一糖厂和八一水泥厂进行股份制改造。2001年11月，八一糖业有限责任公司和八一水泥有限责任公司正式挂牌成立，并按照《公司法》经营运作。八一水泥有限责任公司制定了精简机构、以岗定薪、竞聘上岗、下放权力和主要承包负责制等5条经营管理措施，员工生产积极性高涨。改制后公司精简分流员工69人，今年第一季度水泥产量同比改制前增长50％，产品销售出现良好势头，企业开始盈利。

值得一提的还有八一木材厂。该厂1993年开始投产，由总场控股60％，职工参股35万元，主要生产改性橡胶木，虽然资产总值不到300万元，每年上缴到总场的利润、折旧费、工伤保险、养老基金和土地租金等款项却有138万元，而且还解决了92名其它公司分流人员、机关富余劳动力和附近农村待业青年的就业问题，并确保职工月工资600元以上。

技术革新促产业升级

在转换企业内部机制的基础上，八一总场还注意市场的变化和需求，革新生产技术，推出新产品，使企业更加适应市场竞争。

八一总场橡胶总面积110575亩，年产干胶达9000吨，是海南农垦的产胶大户。1997年全面实行割制改革后，人均割株由改制前的400多株，增加到1117株，最多达2000多株；人均产干胶由改制前的2．16吨，提高到4．51吨。改制后干胶生产连年大幅度增产。八一总场还曾分别获得省、部和国家级科技进步二等奖和三等奖。

八一橡胶加工业也快速发展，八一胶厂生产的“宝岛牌”5号标准橡胶，连续十多年保持国家级“名牌产品”称号，获得两届中国农业博览会“金质奖”，且取得出口免检权。但八一胶厂并不满足于此，1994年他们成功研制出的子午线轮胎标准橡胶（SCR－RT），同年6月通过了农业部和化工部联合组织的国家级技术鉴定。该厂生产的航空轮胎标准橡胶（SCR－AT）2000年4月通过了由农业部、化工部、中国人民解放军空军和有关专家联合组织的国家级技术鉴定，今年7月1日还再次通过了空军装备部专家委员会的技术鉴定。

目前，八一胶厂的航空轮胎标准橡胶（SCR－AT）日产量可达45吨―50吨，生产成本与普通颗粒胶基本持平，但经济效益却比普通颗粒胶高出15％左右。