重视开发自有技术和核心技术早期日本合成橡胶工业主要依赖于从国外引进生产技术，日本各大合成橡胶公司的SBR(丁苯橡胶)、BR(丁基橡胶)、NBR(丁腈橡胶)和EPR(乙丙橡胶)的生产技术最早基本上都是从美国引进的，但是经过日本国内各主要合成橡胶公司的技术改造和创新后，都形成了包括合成橡胶单体合成、聚合工艺和后处理在内的一整套自有技术并且还向亚洲国家(如中国、韩国和泰国)和地区出口技术，目前已形成了强大的技术开发和工程建设的实力，并且通过建立合资或独资公司，在日本以外的地区拥有一定生产规模的装置。生产装置向多功能化和大型化发展

　　目前，日本合成橡胶生产公司的投资集中在可根据市场需求变化，生产不同类型合成橡胶的多功能化生产装置上。此外，通用合成橡胶如丁苯橡胶的生产装置则向大型化发展。

　　优化生产工艺，提高产品质量日本合成橡胶工业通过改进现有生产工艺，完善聚合配方，使用高效多功能化助剂，提高产品质量和性能，节能降成本。日本合成橡胶生产装置已经普遍采用了DCS控制系统，并借助数字模型实现了开停车和品种牌号切换等非稳态条件下的操作最佳化。在E-SBR聚合时，通过合理调整聚合配方，提高聚合控制系统的自控水平和脱气系统的脱气效率，采用无机凝聚工艺，改进干燥工艺，可以显著降低“三废”排放。

　　重视与下游用户合作开发新技术日本各主要合成橡胶生产企业极为重视合成橡胶新产品和新技术的开发工作，大公司均设有研究开发机构，从事基础研究以及战略研究工作，重视知识产权的开发和保护，每年均有一定比例和数额的资金用于研究和开发工作，加强公司的技术实力和技术贮备。

　　这种合成橡胶上游生产与下游产品应用企业相结合，共同进行产品开发的模式在日本合成橡胶企业中极为普遍，为日本合成橡胶产业整体技术水平的提高打下了坚实的基础。

　　产品向系列化、高附加值、高性能化发展

　　目前，日本JSR公司E-SBR(乳液聚合丁苯橡胶)有18个牌号(其中5个为充油型)，BR有9个牌号(其中3个为充油型)，NBR有26个牌号。瑞翁公司的E-SBR有13个牌号(其中7个为充油型)。其他如溶聚丁苯橡胶、丁基橡胶的热塑性弹性体的品种牌号也已经系列化、高性能化和专用化。

　　针对周边国家和地区通用合成橡胶产品的竞争压力，日本合成橡胶生产商也加快了从普通合成橡胶的生产向高附加值产品转变的步伐。日本各主要合成橡胶公司均在努力开发具有特殊性能的橡胶品种，为参与未来国际橡胶市场的竞争贮备力量。

　　日本合成橡胶工业经过多年的发展，正在将传统的产品业务调整细化。其普通合成橡胶产品所占的比例逐年下降，精细化学品(光电材料和其他新型材料)的比例逐年增加。此外，以日本JSR公司为代表的日本合成橡胶生产企业也在不断开发传统橡胶产品以外的高科技、高附加值的精细化学品，并制定了明确的发展计划，力争在高科技产品生产领域保持竞争优势。

　　加强全球化竞争战略日本除在本土建设合成橡胶生产装置外，在韩国、新加坡、泰国、印度等亚洲国家也有合成橡胶合资企业和生产装置。20世纪80年代以来，日本主要合成橡胶生产企业都在不断加强实施全球化战略。

　　这些发展战略的实施对于21世纪日本合成橡胶产业的发展已经打下了坚实的基础，未来日本橡胶工业仍将在亚洲乃至全球保持一定的优势地位。