- 7月上旬,由国内最大的热塑橡胶SBS生产企业、巴陵石化公司合成橡胶厂自主研制开发的年产300吨SEBS(加氢SBS)成套中试技术,通过集团公司技术鉴定。专家鉴定这一成套中试技术属国内首创。
巴陵石化橡胶厂于去年8月建成了国内首套SEBS中试装置,实现一次开车成功,装置运行10个月来,共生产4个牌号合格产品164吨,其中三种牌号产品各项性能指标达到国外同类产品水平,另外一种牌号产品属自主创新开发的独特产品。实现满产满销的SEBS产品经电缆、五金工具、汽车等领域的用户加工应用,结果表明产品性能指标满足用户要求,可替代进口,推广应用前景良好,具有良好的经济效益和社会效益。
与会专家一致认为该项中试技术完成了中国石化科技开发合同规定的各项任务,符合鉴定要求。工艺过程三废排放及噪声污染等符合国家环保要求。专家建议进一步优化工艺条件,加快开发新牌号,组织好工业放大的工程技术研究,尽快实现工业化。
SEBS是一种新型热塑性弹性体橡胶,除具有SBS产品的诸多性能外,还具有优异的耐老化性、可塑性、高弹性及无需硫化等特点。产品使用寿命长,在150℃高温或-60℃的低温下,其性能不发生任何改变。该产品同时具有卓越的绝缘性能。
SEBS广泛用于生产高档弹性体、胶粘剂、润滑油增黏剂、高档电缆电线的填充料和护套料等领域,可制作各种软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的把手以及汽车密封条等,其边角余料可重复使用。多年来,国内使用该产品全部依赖进口,价格十分昂贵。据了解,目前世界上的SEBS年生产能力仅15万吨左右。
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- 巴陵石化SEBS成套中试技术国内首创
- 时间: 2003-07-28 10:21:24 作者: 中橡网 来源: 隆众石化商情网 点击: