- 我国高橡胶坝设计和工艺水平提高
- 时间: 2004-11-25 09:07:35 作者: 中橡网 来源: hc360慧聪网化工行业频道 点击：
- 随着小水电开发热潮的到来，我国高橡胶坝的建设已经提到议事日程。目前，广西、湖北、浙江等省已开始设计和建设6m高的橡胶坝，广西百色橡胶坝坝高6m，已由南宁市水电设计院设计完成，2005年春季即可建成。
高橡胶坝建设是与科技进步和生产工艺的改进分不开的。我国烟台天圣橡胶坝有限公司1998年成功研制无搭接缝橡胶坝，2002年成功研制钢丝骨架橡胶坝，使得高橡胶坝的建设成为可能。近几年来，橡胶坝的设计和工艺改进表现在以下几个方面：
坝袋受力骨架的改进
我国橡胶坝的受力骨架大多是锦纶丝帆布。20世纪90年代以前，我国织出的帆布强度都在300kN／m以下。6m高橡胶坝坝袋的帆布层数为5层，在坝袋加工工艺上是很难实现的。1999年，烟台天圣橡胶坝有限公司与有关单位合作，成功地研制出500kN／m的帆布。经中国水利水电科学研究院检测，帆布强度达到预期值。这样，6m高橡胶坝坝袋的帆布层数变为3层，在坝袋加工工艺上就可以实现。另外，钢丝骨架橡胶坝选用的钢丝，单根钢丝的强度是锦纶丝强度的6倍。这样，6m高的橡胶坝采用二层钢丝网就可以满足设计强度的需要。橡胶坝坝袋厚度大大减小，坝袋重量比帆布坝袋的重量减小40％，解决了山区运输困难，有利于小水电开发。
坝袋加工工艺的改进
无搭接缝橡胶坝的研制，为我国高橡胶坝的发展开辟了广泛前景。由于受两岸边坡的约束，橡胶坝坝袋在边坡处要承受斜向拉力，当边坡坡度太陡，锚固线设计不合理时，坝袋的纬向拉力可能是很大的，试验表明，纬向拉力有时会达到径向拉力的100％～120％。有搭接缝橡胶坝坝袋在搭接缝处，帆布是不直接连接的，纬向拉力就要由搭接段的橡胶来传递，在此处必将产生弯矩和剪力，使坝袋受力情况恶化。无搭接缝橡胶坝是在大型腭式热压合机上一次成型，帆布直接错位搭接，受力条件好，避免了坝袋的破坏。
橡胶坝锚固系统的改进
《橡胶坝技术规范》中对边坡部分的锚固槽是这样规定的，上游侧采用相切于坝袋设计外形的折线布置，下游侧成直线布置。这种锚固布置形式使坝袋纬向受力较大，在坝袋上游出现一个较大的凸起，影响坝袋的寿命和美观。
目前烟台天圣橡胶坝有限公司经常采用的是改进的锚固槽布置形式，上游和下游锚固槽均采用斜线布置，这种布置方式使坝袋受力情况得到改善，坝袋也更美观。
在国外特别是在日本，许多高橡胶坝都采用单锚形式，就是只在上游侧设锚固槽。这种锚固形式可以适应各种边坡坡度，最陡的边坡可以为1∶0.5，这对需要设中墩的橡胶坝工程是非常合适的，因为这种中墩阻水小，对原河流泄洪影响比较小。